EUROPÄISCHER COBOT-MARKTPLATZ FÜR DEN MITTELSTAND

Finden Sie den perfekten Cobot-Projekt vor Ort in unter 60 Sekunden.

Umgehen Sie langwierige Vertriebsprozesse. Kalkulieren Sie Taktzeiten, Traglast und Reichweite direkt im Projekt-Builder und erstellen Sie ein technisches Projektbriefing.

4-Schritt Projekt-Builder starten
ISO 13849-1 Cat 3 PL d
Kollaborativer Roboter in einer modernen Fertigungszelle für industrielle Automatisierung
+34%OEE Spindellaufzeit
9.4 Mon.Amortisation Ø
214 DE/PLModellabdeckung
±0.03mmWiederholgenauigkeit
EUROPÄISCHE ANWENDUNGEN

Spezialisierte Branchenlösungen

Vom Anlagen-Scan zur laufenden Cobot-Zelle

01

Analysieren

Diagnose von Anlagenlayout und OEE-Luecken.

02

Kalibrieren

Kinematisches Matching für ein technisches Projektbriefing.

03

Integrieren

ISO-15066-konforme Installation und Sicherheitseinrichtung.

04

Optimieren

Monitoring in Echtzeit und Reduktion der Zykluszeit.

Hardware-Diagnostik

Ausgewaehlte Cobot-Plattformen

Vergleichen Sie Traglast, Reichweite und Praezision fuehrender kollaborativer Roboter.

Reference visual of a compact collaborative robot arm for UR5e-class CNC tending and light assembly applications
Referenzvisual fuer den technischen Vergleich

Universal Robots UR5e

Payload
5 kg
Reach
850 mm
Precision
+/- 0.03 mm repeatability
Weight
20.7 kg

Einsatzbereich

CNC machine tending · Light assembly · Pick and place · Inspection and testing

Reference visual of a Doosan M0609-class collaborative robot arm in a clean industrial automation cell
Referenzvisual fuer den technischen Vergleich

Doosan M0609

Payload
6 kg
Reach
900 mm
Precision
+/- 0.03 mm repeatability
Weight
27 kg

Einsatzbereich

Precision assembly · Machine tending · Screwdriving · Quality inspection

Reference visual of a FANUC CRX-10iA-class collaborative robot arm for palletizing and material handling
Referenzvisual fuer den technischen Vergleich

FANUC CRX-10iA

Payload
10 kg
Reach
1249 mm
Precision
+/- 0.04 mm repeatability
Weight
40 kg

Einsatzbereich

Palletizing · Machine loading · Welding assistance · Material handling

Wischen oder Pfeile nutzen, um Modelle zu vergleichen

Produktnamen koennen Marken der jeweiligen Hersteller sein. Bilder dienen als Referenzvisuals fuer den Vergleich; Traglast, Reichweite, Wiederholgenauigkeit, Sicherheitsgrenzen und Integrationsumfang muessen mit dem aktuellen Herstellerdatenblatt und Site Audit verifiziert werden.

Schritt 1: Anwendungsbereich wählen

Welcher Fertigungsprozess in Ihrem Betrieb erfordert sofortige Cobot-Automation?

Wählen Sie eine Branche zur Kalibrierung der Kinematik.

FAQ

Häufige Fragen

Wie starte ich ein Cobot-Automatisierungsprojekt in meinem Werk?

Beginnen Sie mit dem Zielprozess: Teilegewicht, erforderliche Reichweite, Taktzeit, Vorrichtungsgeometrie und Bedienerzugang. Diese Angaben definieren den ersten technischen Rahmen, bevor ein Integrator Sicherheit und Umsetzungsumfang validiert.

Wann ist eine individuelle Cobot-Integration sinnvoll?

Eine individuelle Integration ist meist sinnvoll, wenn Teile variieren, spezielles EOAT benötigt wird oder Stellfläche und Maschinenschnittstelle nicht zu einer Standardzelle passen. Standardisierte Teile und freie Layouts eignen sich eher für vorkonfigurierte Pakete.

Wie wähle ich den richtigen Cobot für Schweißen, CNC, Palettierung oder Montage?

Grenzen Sie die Hardwareklasse anhand von Anwendung, Traglast, Reichweite, Wiederholgenauigkeit und Taktzeit ein und vergleichen Sie technische Cobot-Spezifikationen, bevor Sie eine anlagenspezifische Konfiguration beim Integrator anfragen.